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DC FieldValueLanguage
dc.contributor166695es_ES
dc.coverage.spatialGlobales_ES
dc.creatorLópez Baltazar, Enrique Alejandro-
dc.creatorRuíz Luna, Haideé-
dc.creatorLópez Ibarra, Alejandro-
dc.creatorAlvarado Hernández, Francisco-
dc.creatorBaltazar Hernández, Víctor Hugo-
dc.date.accessioned2020-12-06T19:31:51Z-
dc.date.available2020-12-06T19:31:51Z-
dc.date.issued2019-11-28-
dc.identifierinfo:eu-repo/semantics/publishedVersiones_ES
dc.identifier.issn0120-4211es_ES
dc.identifier.urihttp://ricaxcan.uaz.edu.mx/jspui/handle/20.500.11845/2184-
dc.descriptionIn this work tungsten carbide coatings have been deposited onto AISI/SAE 1018 steels by using a thermal spray process and by setting three types of flames viz. reducing, neutral and oxidizing. Results indicated that percent of porosity is lower in specimens made upon reducing type of flame and the microstructure is composed of semi-molten and un-molten particles, non-lamellar structure, and with presence of oxide stringers. Hardness measurements upon reducing condition resulted above 1000Hv due to presence of hard particles of WC and W2C. Moreover, the sliding wear resistance upon reducing condition was acceptable according to the analysis made under different testing conditions of loading and sliding time. Finally, it is concluded that tungsten carbide particles and the relatively high hardness value has strong influence on the sliding wear resistance in spite of the observed porosity.es_ES
dc.description.abstractEn el presente trabajo se realizaron recubrimientos superficiales de carburo de tungsteno sobre un substrato de acero del tipo AISI 1018 mediante el proceso de rociado térmico utilizando tres diferentes tipos de flama: carburante, neutra y oxidante. Los resultados indican que los valores de porosidad son menores bajo condición de flama carburante con una microestructura compuesta de partículas semi-fundidas y sin fundir, de estructura no laminar, y con presencia de líneas de óxidos. La dureza medida en el recubrimiento de condición carburante resultó por encima de los 1000Hv debido a la presencia de partículas duras de WC y de W2C. Así mismo, los recubrimientos realizados bajo condición de flama carburante resultaron en una resistencia al desgaste bastante aceptable de acuerdo al análisis realizado bajo diferentes condiciones de carga y tiempo de deslizamiento. Finalmente se concluye que las partículas presentes de carburo de tungsteno y la dureza relativamente de éstas influyeron en la resistencia al desgaste de estos recubrimientos a pesar de la porosidad aparente observada.es_ES
dc.language.isospaes_ES
dc.publisherUniversidad de Pamplonaes_ES
dc.relationhttp://revistas.unipamplona.edu.co/ojs_viceinves/index.php/BISTUA/article/view/3569es_ES
dc.relation.urigeneralPublices_ES
dc.rightsAtribución-SinDerivadas 3.0 Estados Unidos de América*
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nd/3.0/us/*
dc.sourceBistua Revista de la Facultad de Ciencias Básicas, vol 17, No. 3, pp.90-97es_ES
dc.subject.classificationINGENIERIA Y TECNOLOGIA [7]es_ES
dc.subject.otherRociado térmicoes_ES
dc.subject.othertipo de flamaes_ES
dc.subject.othercarburo de tungstenoes_ES
dc.subject.otherporosidades_ES
dc.subject.otherdesgaste por deslizamientoes_ES
dc.titleEstudio de la resistencia al desgaste por deslizamiento de recubrimientos de carburo de tungstenoes_ES
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/articlees_ES
Appears in Collections:*Documentos Académicos*-- M. en C. e Ing. de los Materiales

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